| PETG板材產(chǎn)品特性：
透明性佳：透明度可達(dá)91%以上，質(zhì)感佳，適用于要求高透明度的制品。 PETG板材優(yōu)異的耐沖擊強(qiáng)度及韌性：材質(zhì)堅(jiān)硬耐用，即使于低溫-40℃時(shí)物性亦佳；適于高耐沖擊強(qiáng)度的用途。 PETG板的擠出板材通常比通用壓克力堅(jiān)韌15至20倍，比抗沖改性的壓克力堅(jiān)韌5至10倍。PETG板在加工、運(yùn)輸和使用過(guò)程中具有足夠的承受能力，有助于防止破裂。
加工性?xún)?yōu)良：可使用鋸、模切、鉆及雷射切割等加工方式，也可冷彎及熱彎、粘著、焊接和拋光，印刷和涂裝；且冷彎不白化，外觀亮麗。它比通用壓克力、抗沖改性壓克力或PC板更易于加工，并可進(jìn)行植絨、電鍍、靜電等加工處理。
熱成型性佳：不需預(yù)熱即可成型，精度高，收縮率2%-3%；深成型性佳，不破裂且厚度均一。
環(huán)保：可回收使用不污染環(huán)境。PETG是熱塑性環(huán)保塑膠產(chǎn)品，其所含化學(xué)元素同紙張一樣為碳、氫、氧，屬可降解性塑料。用這種材料制成的包裝產(chǎn)品丟棄后，最終成為水和二氧化碳。
食品衛(wèi)生性?xún)?yōu)：材質(zhì)為PETG，可符合所有主要之食品規(guī)定，如FDA或BGA等，適用于食品容器包裝等用途。
耐油脂及耐化學(xué)性?xún)?yōu)：對(duì)于酸、堿、油類(lèi)等均不受侵蝕。
低燃燒性：耐火性佳，不助燃，低發(fā)煙量，燃燒后無(wú)有害物。
PETG板的儲(chǔ)存:
在室溫和通風(fēng)干燥環(huán)境下儲(chǔ)存板材，不宜將板材直接暴露于陽(yáng)光及熱源之下。
在板材使用之前，切勿撕去保護(hù)膜，因?yàn)槿粘５幕覊m及臟物會(huì)因靜電而粘附于板材表面。保護(hù)膜亦使板材免于磨損及刮劃。
為避免翹曲，板材應(yīng)自然平放儲(chǔ)存。如需垂直儲(chǔ)存，最好將板材成一個(gè)小角度存放，并在下方放置支撐物。
PETG板的加工:
鋸 一般使用速度快，粗齒鋸片較合適，圓盤(pán)鋸的切削速度以4500rmp較佳，不過(guò)為避免板材溶融，速度應(yīng)盡可能調(diào)高，并固定住板材以減少振動(dòng)，使鋸的邊緣不致太粗糙。
其他裁切方法有刮刀，手鋸，帶鋸等工具，最佳裁切方法仍須視實(shí)際情況，來(lái)判斷裁切工具或方法來(lái)提高工作效率。
板材鋸割后，必須將邊緣拋光后使用，以避免鋸割后可能留有微小裂痕而造成板材開(kāi)裂。可用以下方法拋光。
機(jī)械拋光：用機(jī)械拋光器拋光板材邊緣，應(yīng)使邊緣盡可能地平整。鋸割后的邊緣會(huì)因過(guò)于粗糙而很難進(jìn)一步機(jī)械拋光。在部件上輕輕加壓，用恒定的推進(jìn)速度推過(guò)拋光面。
火焰拋光：鋸割后，再修除毛邊、接口邊緣、銑刻邊緣，并且/或者用鉆石拋光，為獲得最佳效果，可用較冷的火焰（如丁烷或丙烷）進(jìn)行拋光。火焰拋光的效果極大程度上與技巧有關(guān)，移動(dòng)速度越均勻，拋光效果越好。但火焰處理方法會(huì)使板材邊緣變脆。 溶劑拋光：可用二氯甲烷，應(yīng)避免溢出并注重技巧。
沖床加工 對(duì)3mm以下的板材，沖孔可獲得最佳的視覺(jué)效果。孔的質(zhì)量取決于沖床的機(jī)加工公差、沖切能力以及刀片的傾角。
鉆 建議使用專(zhuān)為塑料設(shè)計(jì)的鉆頭。
銑刻 使用雙槽直切，可獲得最佳銑刻效果。
修復(fù) 普通熱風(fēng)槍可用來(lái)修復(fù)板材表面刮劃。應(yīng)避免過(guò)熱而造成板材局部翹曲，可在不重要部位先練習(xí)一下。
粘接 溶劑粘接較常用于PETG板相同材質(zhì)間的粘接，許多大眾化溶劑均可使用，如甲乙酮、二氯甲烷、四氫呋喃、Weld-On 7、或RHW-29，還可用甲乙酮和二氯甲烷自行配制（1：1為起始點(diǎn)調(diào)配）的混合劑。
使用合適的溶劑，好的粘接技術(shù)，適當(dāng)?shù)哪虝r(shí)間，會(huì)獲得一個(gè)透明無(wú)霧感、無(wú)氣泡、強(qiáng)度好、且經(jīng)久耐用的接口。
無(wú)論是用毛細(xì)管原理的粘接技術(shù)，還是其他方法，部件必須在無(wú)外力下很好地合在一起，不留有可見(jiàn)縫隙。
不宜用甲乙酮、四氫呋喃來(lái)粘接板材邊緣。
不宜用溶劑粘接PETG板與其他材料（如亞克力或PC板材），溶劑過(guò)量會(huì)造成接口發(fā)霧。 ◎ 粘合劑粘接適合于PETG板與不同材質(zhì)的粘接，如亞克力或PC板材，或表面不平滑的相同材質(zhì)間的粘接。
可使用腈基丙烯酸酯類(lèi)粘合劑、二組元丙烯酸粘合劑、二組元聚氨酯類(lèi)粘合劑、二組元環(huán) 氧樹(shù)脂類(lèi)粘合劑以及Weld-On 42，但視具體制品的要求而自行決定，包括最終使用要求，或有無(wú)食品接觸要求等。
粘接前用細(xì)號(hào)砂皮紙輕輕打毛待粘合的表面，以提高粘合強(qiáng)度。
在粘合劑凝固過(guò)程中，須用夾具固定零件，并使用正確的壓力及時(shí)間（參照粘合劑生產(chǎn)商的建議）
熱成型 熱成型前，PETG板無(wú)需預(yù)干燥。用普通的成型技術(shù)即可容易地成型，如傳統(tǒng)的真空成型、熱或冷彎、以及柱塞輔助、氣脹和快速反吹等一系列方法。
使用比亞克力及PC板材更低的爐溫成型。
建議將板材加熱至110o-120℃, 根據(jù)厚度適當(dāng)調(diào)節(jié),并掌握好成型時(shí)間(10—鐘)。
對(duì)拉伸比大的模具，采用柱塞輔助成型法。
在模具上開(kāi)一個(gè)適當(dāng)?shù)某瞿＝嵌龋?gt;3o-5o），有助于最終制品的脫模。
將制品冷卻至較低溫度（<55℃）才移出成型系統(tǒng)，以避免制品翹曲。熱彎時(shí)，應(yīng)于彎曲之處局部熱至107℃，可得到較佳的效果，可于常溫下直接彎曲板材，彎曲處仍可維持透明，無(wú)應(yīng)力發(fā)白。
印刷 將油漆、增粘劑及稀釋劑混合，并根據(jù)油漆制造商的建議使用。
板材表面清潔時(shí)，應(yīng)避免使用烈性溶劑，如氯化烴類(lèi)和甲酮。涂漆之前，先用一塊清潔柔軟的布清潔板材表面，亦可將麂皮侵有Lacryl206清潔劑或相近的溶劑或異丙醇與水的1：1混合劑，用來(lái)清潔板材表面。
使用適當(dāng)?shù)挠推峒跋嚓P(guān)產(chǎn)品：
— 對(duì)噴涂，可用Lacryl400系列油漆，或用丙烯酸為主樹(shù)脂的油漆。
用Lacryl 205T稀釋劑稀釋。
用Lacryl 494 PETG 增粘劑增粘。
若需帶有板罩，可用Sign strip板罩。
清除噴散的油漆，可用Lacryl 205T清潔劑或99%異丙醇。
對(duì)絲印，可用表面張力<38 DYNE的油墨。
對(duì)絲印及熱成型制品，可用 Lacryl 800系列油墨。
對(duì)絲印但不熱成型制品，可用Lacryl 898 PETG底漆。
使用清潔劑和油漆時(shí)，應(yīng)注意工作環(huán)境通風(fēng)良好。 |
