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PET塑料瓶的回收分選和清洗技術簡介--2

2.清洗過程
    一條完整的清洗系統一般包括：預洗部分、清洗部分、漂洗部分等過程。
    預洗部分一般是運用流程后部分的水來去掉物料表面的有磨損作用的污染物，這一部分使用的水來源于清洗環節，否則這些水將被作為廢水排出。
    在預洗部分（熱）后，粘著標簽的膠水開始熔化，PVC瓶開始掉色。
    清洗（瓶片）：通過清洗槽、水平分離器等設備可將殘留膠水及其他污染物分離開來。同時在清洗過程中，可以根據物料的雜質含量是否均勻來選擇連續或間歇清洗。如果物料雜質含量均勻選擇連續清洗，含量不均勻選擇間歇清洗。
    漂洗過程：可以分離密度不同的聚合物以及再次清洗物質和平衡PH值。
    水的處理：水的處理很重要，不僅對于機器的功能而且對最終產品的質量和處理成本也很重要，一條成功的生產線需要帶有水的過濾，處理和再循環體系。
    在正常情況下，經過這樣高質量的清洗后，各種雜質的含量均被控制在10PPM左右。（PVC的含量根據自動或人工分選的結果而定）
    意大利Sorema公司開發了一種新的預洗方法：
    1）自動裝料設備的可能性，因而使工人接觸污物的可能性減至最小。
    2）加工方法的自動化以及在目前已有任意洗滌設備上使用的可能性。
    3）預洗系統使用來自后續洗滌設備的過濾排出水，因此只在一定程度上增加了水的使用量。
    根據中國塑料在線的消息：Sorema公司開發了專門用于PET瓶的回收技術Ekopet，該技術由以下步驟完成：瓶子的熱洗和分類；濕磨；超級清洗；Ekopet擠出造粒。
     Sorema公司稱使用該技術得到的PET粒料可重新用于FDA認可的食品包裝，而且經過增粘，特性粘度增加了。
     Sorema公司提供4種規格的系統，處理能力分別為500、1 000、2000和4000 kg/h。

    據悉目前國內有幾個大的公司正在和SOREMA公司探討瓶對瓶（bottle to bottle）回收的可能性，也許很快我國的塑料回收企業將擺脫規模普遍很小、布局分散、回收加工產品質量低下的局面。從而能夠建立了一系列的大型示范企業或示范基地、建立了科學合理的資源回收技術系統、生產出高質量的回收產品，把再生料從制作低價值纖維、塑料袋的層面上提升上來，開發生產價值及利潤都很高的產品。